推進(jìn)式攪拌器,德凱攪拌器(在線咨詢),推進(jìn)式攪拌器報(bào)價(jià)：

框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，推進(jìn)式攪拌器廠家，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

   框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，推進(jìn)式攪拌器價(jià)格，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，推進(jìn)式攪拌器，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

1. 兩葉槳式攪拌器的特點(diǎn)：

兩葉槳式攪拌器又分為：1）平葉槳式攪拌器2）對(duì)開平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）對(duì)開斜葉漿式攪拌器5）變截面折葉槳式攪拌器6）變截面雙折葉槳式攪拌器7）變截面復(fù)合折葉槳式攪拌器

此類攪拌器特點(diǎn)為：一般在層流狀態(tài)下工作，適用于低粘度勻質(zhì)、調(diào)和、均相、溶解、結(jié)晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌。

2.三葉槳式攪拌器

三葉槳式攪拌器又分為：1）三直葉槳式攪拌器2）三斜葉槳式攪拌器3）三葉后彎式攪拌器4）三葉布爾瑪金式攪拌器5）三葉后掠式攪拌器6）三葉螺旋式

攪拌器

此類攪拌器特點(diǎn)為：軸流型有一定的軸向循環(huán)能力，低速時(shí)徑向分流和徑向分流高速時(shí)有一定的分散能力。適用于溶解、混合、分散傳熱操作。

3.螺旋式攪拌器

此類攪拌器可以分為：1）變截面螺旋式攪拌器2）三葉推進(jìn)式攪拌器3）三后葉螺旋式攪拌器4）四后葉螺旋式攪拌器5）四葉螺旋式攪拌器6）鋸齒螺旋式攪拌器

此類攪拌器特點(diǎn)是：此類攪拌器是一種應(yīng)用范圍廣泛的軸流型高性能攪拌器，其排除性能好，剪切力低。低速時(shí)呈對(duì)流循環(huán)狀態(tài)，高速時(shí)呈湍流分散狀態(tài)，較大的葉傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時(shí)也能達(dá)到較高的流動(dòng)場(chǎng)，其排液能力比傳統(tǒng)的推進(jìn)式攪拌器提高30%。適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應(yīng)、傳質(zhì)、取、結(jié)晶操作。

4.框式攪拌器

框式攪拌器分為：框式攪拌器、錐底框式攪拌器、平底框式攪拌器、柵門式攪拌器

此類攪拌器特點(diǎn)為：低速經(jīng)流行，推進(jìn)式攪拌器供應(yīng)商，各種形式的框式攪拌器能適應(yīng)各種幾何形狀的容器，攪拌時(shí)以水平環(huán)向?yàn)橹?，一般在層流狀態(tài)下工作。適用于低粘度液位任意變動(dòng)或中高粘度的混合、傳熱、溶解非均勻的傳質(zhì)反應(yīng)的操作。

5.開啟渦輪式攪拌器

開啟渦輪式攪拌器分為：1）四片平直葉開啟渦輪式攪拌器2）六片平直葉開啟渦輪式攪拌器3）四片錐葉開啟渦輪式攪拌器4）四片斜葉開啟渦輪式攪拌器5）六片斜葉開啟渦輪式攪拌器6）四片彎葉開啟渦輪式攪拌器7）六片彎葉開啟渦輪式攪拌器8）六葉布爾瑪金式攪拌器

此類攪拌器特點(diǎn)為：軸流型有較好的的對(duì)流循環(huán)能力和湍流擴(kuò)散能力，非常適合混合、微黏結(jié)晶、分散、反應(yīng)、溶解、懸浮、傳熱操作。

6.圓盤渦輪式攪拌器

此攪拌器分為：1）六片平直葉圓盤渦輪式攪拌器2）六片帶孔平直葉圓盤渦輪式攪拌器3）六片斜葉圓盤渦輪式攪拌器4）六片后角斜葉圓盤渦輪式攪拌器5）六片彎葉圓盤渦輪式攪拌器6）六片箭葉圓盤渦輪式攪拌器7）六片弧葉圓盤渦輪式攪拌器8）六片直葉單向圓盤渦輪式攪拌器9）六片彎葉單向圓盤渦輪式攪拌器

1、根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標(biāo)準(zhǔn)選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)的PH值及反應(yīng)過程中的溫度變化情況選擇合適的材質(zhì)。

2、根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉(zhuǎn)直徑，根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。

3、根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度、密度、旋轉(zhuǎn)直徑及轉(zhuǎn)速確定雷洛數(shù)，進(jìn)而獲取攪拌器功率準(zhǔn)數(shù)。

4、所得數(shù)據(jù)運(yùn)用攪拌功率計(jì)算公式算出攪拌功率。

5、計(jì)算攪拌軸的扭矩，根據(jù)電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速選擇合適的減速機(jī)及機(jī)架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。

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